許多制造行業(yè)都會有點膠的重要生產(chǎn)工藝流程，點膠涂覆層的優(yōu)劣直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，檢測點膠是生產(chǎn)制造中不可缺少的部分。以往，點膠的質(zhì)量是由專職人員在熒光燈下檢測，精確度和工作效率難以保證。使用機器視覺系統(tǒng)解決點膠AOI檢測問題，建立點膠機器人與在線視覺檢測、噴涂檢測一體化流程，高精度、高效率地實現(xiàn)檢測。解決客戶長期存在的點膠問題，建立在線視覺檢測和點膠機器人噴涂一體化流程，方便快捷。

　　【解決方案】

　　點膠AOI檢測系統(tǒng)通過傳感器在點膠過程中實時采集到點膠條圖像，實現(xiàn)點膠檢測在線檢測，批量采集檢測結(jié)果，分類匯總輸出檢測報告。

　　【適用場景】

　　A.點膠aoi檢測系統(tǒng)可檢測斷膠、溢膠、點膠大小、點膠位置偏差等常見狀況;

　　B.可用來實現(xiàn)焊接車間、電池車間及各種零部件廠家生產(chǎn)過程中的點膠檢測。

　　【檢測步驟】

　　1、所生產(chǎn)制造的產(chǎn)品，機器視覺系統(tǒng)根據(jù)拍攝產(chǎn)品圖像通過一個傳輸電纜的方式傳送到機器視覺系統(tǒng)的圖像處理裝置中的處理圖像;

　　2、機器視覺系統(tǒng)的檢測相機開始和結(jié)束檢測運行;

　　3、工業(yè)視覺系統(tǒng)控制背光和紫外光源，通過檢測圖像與檢測攝像機匹配進行比對，并通過檢測系統(tǒng)給出檢測結(jié)果。

　　4、PLC控制系統(tǒng)接收不良結(jié)果，將不良品輸送到指定位置，并通過操縱裝置對不良品進行操作，將不良品輸送帶取出。